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  經過對年的研究我們的不鏽鋼彈簧產品生產加工模式已經有一個較為良好的進步。壓縮彈簧不鏽鋼彈簧加工工藝以及產品的性能研究一直是我們開發和進步生產的重要課題,然,市場中很多的不鏽鋼彈簧產品由於“顏值”問題一直處於滯銷中。為了能使我們的產品能被客戶所接受,我們對其工藝進行改革。

  經過多年的開展,現在國產繃簧無論是檔次仍是質量已經有了質的改變,但跟著經濟的開展,尤其是轎車.發電拉伸彈簧.鐵路運輸及城市公交等幾大職業的迅猛開展,在給不鏽鋼彈簧業帶來無窮商場的一起,也提出了一個又一個機會。如儀表儀器.工礦商品商場也得益於彈簧職業的高速開展而逐漸加速了產業化進程的腳步。東莞彈簧廠跟著繃簧應用技術的開展,對不鏽鋼彈簧資料提出了更多的要求。主要是在高應力下的進步疲勞壽數和抗松懈功用方面;其次是依據不同的用處,要求具有耐蝕性.非磁性.導電性.耐磨性.耐熱性等方面。為此,不鏽鋼彈簧資料除開發了新品種外,另從嚴格控制化學成分,下降非金屬夾雜,進步表面質量和尺度精度等方面取得了有利的成效。

  不鏽鋼彈簧公司采用陰極電泳漆作實驗。其各方面性能較佳且塗覆率:當塗層為10微米時,每公斤漆可塗覆45-50個平方米。拉伸彈簧鹽霧測試:500-1000H。但減去噴丸工序可能會使不鏽鋼彈簧本身的強度降低,最好是根據不同不鏽鋼彈簧規格,如間隙的大小,選擇合適直徑大小的鋼丸,避免鋼丸夾於不鏽鋼彈簧縫隙。不合格的漆層退除方法:目前有的工廠采用油燒漆層,然後再用噴丸清潔表面,但操作過程造汙染相當大,而且人工操作過程中易出現火情。用濃硫酸碳化漆漆層,但強酸本身會導致氫脆,不適用不鏽鋼彈簧。

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