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　　自動點焊機的優勢

　　1、焊接工藝：采用氣保焊方潛伏焊設備式，工件旋轉，焊槍擺動多層焊接。

　　2、獨有的暫停功能：隨時焊接，隨時停止。

　　3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作。

　　4、專機結構：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩定。設備兩端設置主動機購和氣壓尾座，機頭固定，尾座活動可調方式。

　　5、主動機頭：工件回轉由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅動方式，運動平穩，無級調速，整個尾座采用導軌導向(適應不同長度油缸)。

　　6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂尖。

　　7、焊槍移動機構：采用氣壓控制焊槍的升降點焊機，電機擺動焊槍具有層間自動升降距離可設定，焊槍的左右擺幅的大小可調，根據生產的需要可設定。

　　8、托架機構：通過調整滾輪架的開口實現工件直徑不一樣時，中心仍與回轉中心一致。

　　9、防護門及箱體：前面設置可移動的滑動門，配有焊接防護玻璃，用於觀察焊接情況，防護弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設備外觀漂亮。

　　10、氣壓控制系統：頂尖伸縮，系統設計符合國家相關標准。

　　11、電氣控制系統：采用可編程控制器(PLC)作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護，采點焊機用中文顯示觸摸屏作為參數調整對話界面。觸摸屏可設定每層的焊接電壓、電流，可設定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提升功能、手動、自動功能等。

　　12、控制台上實現全數字化焊接規範的調整，可自動化設備實施設定，焊接速度無級調節，數值顯示，焊接圈數的預置。

　　13、單獨設立電氣控制櫃和操作盒，采用標准的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等。

　　14、保護裝置圓鋸機：設備發生異常狀況，設備自動停止保持靜止狀態，待恢復來電。焊接護具