焊接設備的各組成部分作用如下：引弧電源部分在焊接護具焊接引弧時提供高壓，方便了順利地引弧，串聯限流電阻R防止引弧電源在焊接回路中產生大電流，此外，二極管D防止引弧時電流反向流經焊接電流；焊接電源為焊接回路提供大電流；晶體管組部分用於控制焊接電流；繼電器電路部分輸出開關信號，如高頻發生器的通短等；焊接電流采樣電路部分對焊接電流進行采樣，輸出到反饋電路，進行電流控制。
焊接電壓采樣電路對電弧電壓進行采樣，然後將采樣值直接輸入到計算機進行數據處理。圖1中的焊接電流取樣元件與焊接電壓取樣元件均采用霍爾器件。這種器件采用霍爾原理進行工作，所檢測的對像與得到的信號完全隔離。這樣，可以避免焊接電路中的強干擾信號傳遞到控制系統。
中的控制電路是一個帶有反饋的閉環控制系統。這個反饋系統的輸入值由計算機的數據處理板的D/A給出。輸入值與焊接電流取樣值相減後放大，然後通過電阻電容組成的滯後網絡，再行隔離、放大後輸出給晶體管的基極，利用深度負反饋原理得到穩定的焊接電流。由自動控制原理可知，當系統的開環放大倍數足夠大時，系統的輸入與輸出相等，故，焊接電流能以足夠的精度跟蹤計算機給出的焊接電流給定值。
中的繼電器電路用於控制繼電器開關動作、反饋電路、工業控制計算機，由於與本文無關，故免述。
高頻引弧電源的實現
國內外在解決自動焊接設備的引弧問題上已經做過很多有益的工作，有以下四種方法較為典型：
第一種方法是采用高頻引弧。引弧時，讓鎢極末端與焊接表面之間保持一定的小間隙，然後，接通高頻振蕩器脈衝引弧電路，使間隙擊穿放電而引燃電弧。這種方法比較可靠，且可防止焊縫產生夾鎢缺陷，只是必須對這一強干擾源進行隔離或屏蔽，以防止高頻放電對控制系統或計算機系統造成干擾和破壞。
第二種方法不用高頻，但仍采取非接觸引弧的方法。具體的做法是，在引弧開始時，利用輔助熱源先對鎢極進行加熱，提高鎢極的熱電子發射能力，這樣，鎢極在較低的空載電壓下能引弧成功。這種引弧方法需要一套較為復雜的輔助機構，使焊槍的結構復雜，也使焊接設備復雜程度有所增加。
第三種方法為間接接觸引弧方法，即，在工件與鎢極之間插入一個輔助電極，使其間接接觸短路，以達到接觸引弧的目的。
第四種方法是高壓脈衝引弧，在鎢極與工件之間加一高壓脈衝，使兩極間氣體介質電離而引弧。
本文選用一種新型的高頻引弧器，不僅起弧容易，而且對外界干擾小。高頻引弧電路原理。
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